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每年：1.檢查止逆閥；2.檢查冷卻風(fēng)扇；3.檢查液壓缸或步進(jìn)電機和步進(jìn)限位裝置；4.安全閥校準(zhǔn)(送勞動局單位強制檢驗)。保養(yǎng)計劃：運行時間保養(yǎng)計劃保養(yǎng)操作500小時A針對新機的磨合期，更換油和油過濾器2500小時B更換油和油過濾器，3000小時C更換空氣過濾器芯4500小時D更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數(shù)，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測試，高壓空氣壓縮機安裝，檢查可能出現(xiàn)的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。每2000小時按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

循環(huán)（continue)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟，然后加入適量清水循環(huán)。雙級壓縮螺桿空壓機機頭是由兩對陰陽轉(zhuǎn)子組成，氣體經(jīng)過一級壓縮完畢后進(jìn)入二級壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機降低一個檔位。結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù)，具有很高的節(jié)能效率。每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門，浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值，數(shù)值高于3，則應(yīng)加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)（Continuity)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時停止循環(huán)，高壓空氣壓縮機哪家好，拆卸一管路看清洗效果。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，天津高壓空氣壓縮機，進(jìn)行反沖洗，再次側(cè)PH，高壓空氣壓縮機價格，如果連續(xù)兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈。沖洗、安裝設(shè)備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開機運行。記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值，與先前做對比。

縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因：空載能耗高。目前多數(shù)企業(yè)壓縮機為單臺N立方，壓縮機開停只有N或N的倍數(shù)，空壓機設(shè)備開停依賴人工管理的傳統(tǒng)。尤其在用氣負(fù)載頻繁變化時，系統(tǒng)不能快速反應(yīng)，也不能實現(xiàn)壓縮機排量的微調(diào)，這形成了空壓站各壓縮機的空載。通常情況下，當(dāng)壓力達(dá)到y(tǒng)公斤時，螺桿空壓機進(jìn)入卸載運行狀態(tài)，當(dāng)壓力降到x公斤時，壓縮機進(jìn)入空載狀態(tài)，即關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時將油器預(yù)分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機空轉(zhuǎn)雖然可以使空壓機不需要再壓縮氣體作功，但空壓機在空轉(zhuǎn)中還是要帶動螺桿或者活塞做回轉(zhuǎn)運動，電耗仍在繼續(xù)發(fā)生。實際檢測發(fā)現(xiàn)，空壓機空載時的能耗高達(dá)其滿載運行時的40%~55%。